一：前處理
　　電鍍銀工藝流程的前處理藥水針對不同的材質，會采用不同的工藝，一般來說鐵材質材料，銅制材料（不包括無氧銅和鎢銅）會采用15-25%的稀硫酸去除待鍍銀工件的表面氧化膜；不銹鋼材質及鐵鎳合金材質鍍銀則采用20%左右的稀鹽酸去除其表面的氧化物（主要是氧化鉻層）；鋁材質和鋁合金則更為復雜，需采用多次堿性腐蝕和酸性腐蝕，去取其表面頑固的鋁氧化層。
　　二：預鍍
　　作為電鍍銀工藝流程的關鍵步驟之一的預鍍部分，對鍍銀層的結合力起著至關重要的作用，預鍍工藝若出現錯誤，則鍍銀層幾乎可以確定會100%出現脫銀或者鍍銀百格測試無法通過的情況。一般來說鐵材和銅材的預鍍工藝多采用鍍氰化銅的工藝，不銹鋼和不銹鐵則采用鍍氯化鎳的工藝，例如奧氏體不銹鋼材質的卡套接頭螺母螺紋局部鍍銀前就會預鍍3-5分鐘的氯化鎳，已確定不銹鋼螺母螺牙鍍銀層的牢固度，同時滿足鍍銀3M粘貼測試。
　　三：鍍銀
　　作為電鍍銀工藝流程的核心步驟鍍銀部分，其鍍銀藥液有強絡合物氰化鉀，鍍銀主鹽氰化銀鉀及鍍銀添加劑為主，氰化鉀的含量一般為100-150克/升，氰化銀鉀的含量一般10-25克/升，鍍銀添加劑根據生產廠家的不同進行添加，例如深圳市臺達創(chuàng)建科技有限公司的鍍銀添加劑采用化工行業(yè)領先的美國陶氏化學—羅門哈斯公司生產的3K系列添加劑，可以確保鍍銀層更亮白，鍍銀結晶更加細膩，相較國內的中小企業(yè)生產的添加劑來說會穩(wěn)定很多